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【雷蒙磨配件齿轮轴厂家】_河南雷蒙磨配件有哪些_雷蒙磨配件齿轮轴(联系我们)

2024-03-28 09:09:52

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备,而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的

磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备,而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成,磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上,磨辊在磨环上滚动,两者之间的相互碾压而将物料粉碎雷蒙磨配件齿轮轴

雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架雷蒙磨配件,于主机主轴上端安装)上均匀垂吊,磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层,每层磨辊圆周均布,各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。

从上述结构可以看出,雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向,在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下,产生的离心力大小恒定,但要提高离心力而增加产能,只有提高转速,结果是造成设备超负荷运转河南雷蒙磨配件,机器震动大、寿命短,这只是一种短期行为方式,不能长期为之。

因此,如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力,进一步提高产能,是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题。

为此雷蒙磨配件批发,我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置,通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构,大幅度提高磨辊碾压力,达到扩大产能的目的。

能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置,包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构,所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上,每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊,所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向,磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上,所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间,推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。

雷蒙磨的新式总承——改革就是效益,节约就是金钱!

总结雷蒙磨生产经验和市场调研情况,目前困扰雷蒙磨的大难题是磨辊总成密封差、物料易进入总成内、轴承因进尘和缺油磨损损坏频繁。总成在高温下运转,冲击性震动严重,磨辊轴、压盖、油封磨损。润滑油高温融化在重力作用下顺轴漏掉,虽然一天一加油,仍然避免不了缺油运转。总成上下轴承无法调整间隙,下轴承因上轴承磨损而承重损坏,因而造成高额的维修保养费用。 我公司遵循:诚信务实,质量为本,改革,科技的发展理念。潜心研制出的新型磨辊总成,通过不同的结构形式,采用多种密封手段,密封程度高,总成不漏油、不进尘,不用一天一加油,只用5-15天补充一次润滑油。轴承可根据磨损程度自动调整轴承间隙,轴承可连续使用6-18个月。可根据不同地区和不同气温情况选用不同种类的润滑油,了冬季特别是高寒地区冬季加油难的问题!使用新型磨辊总成五个月节约的维修保养费用可收回购进新型磨辊总成的全部成本!一台雷蒙磨改用新型磨辊总成,一月只需300~600元润滑油,一年可节约维修保养费用2~5万元;一台5R4119雷蒙磨改用新型磨辊总成,一月只需500~1500元润滑油,一年可节约维修保养费用6~10万元。新型磨辊总成是雷蒙磨、超细微粉磨目前理想、、的配套产品。使用新型磨辊总成不必再为总成进尘缺油而烦恼。 改革就是效益,节约就是金钱!我公司为满足广大新老用户的需要,开展老雷蒙磨粉机更换新型磨辊总成业务。凡需使用新型磨辊总成的用户,只要提供现用磨机的型号、生产厂家和有关数据,我公司可为您设计制造出您理想的磨辊总成。您的磨机不需要任何改造,就可为您创造和新型磨粉机一样的高额利润。

雷蒙磨磨辊数量与产量的关系

雷蒙磨加工矿石如石灰石、大理石、方解石、膨润土、稀土、粉煤灰、高岭土等物料的时候,产量和细度与磨辊的关系是什么呢?到底是不是磨辊数量越多产量越高呢?我只能说,大多数情况下是这样的,磨辊数量越多,加工物料的产量越高。但是有些情况下,加工的物料很简单,细度高,磨辊数量少的产量反而高。举个例子,有用户选择4R95型强压磨粉机加工石灰,在生产过程中磨辊总成出现了问题,所以它摘掉了两个磨辊总成,让梅花架上的磨辊数量两个,依然保持平衡,在加工生产中,产量比四个棍子的还要高,这个发现让它节约了很大的配件成本。这个例子只是针对4R型号的,如果是3R或者是5R的就不能这样操作了。但是5R的可以改成4R的梅花架然后挂四个磨辊总成,产量会比五个磨辊的产量要高!

这样的情况也是针对容易加工成粉的物料来说的,如果加工像硅石、铝矾土等难加工不容易成粉的物料的时候,还是磨辊数量越多产量越高的。物料韧性大,难成粉必须选择磨辊数量较多的这样容易加工,而且还必须是强压型的,关于雷蒙磨的型号选择,和生产中的技术问题详细请咨询技术部!

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法其特点在于:

(一)熔炼:将两种金属材质,由两台电炉同时分别熔炼、并保温至该出炉温度;

(二)将雷蒙磨磨辊或磨环的铸造金属模具置放在离心机上,起动离心机,置放有磨辊铸造模具的离心机的转速为680-780转/分;置放有磨环铸造模具的离心机的转速为260-320转/分;

(三)浇注:在离心机旋转状态下,在磨辊的铸造模具内先定量浇入高铬铸铁铁液,接着再浇入低碳铸钢钢液至设定位置;在磨环的铸造模具内,先定量浇入低碳钢钢液,接着再浇入高铬铸铁铁液至设定位置,待铸件凝固后,使离心机停机,取出铸件,获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

雷蒙磨磨辊要定期进行维护润滑

磨辊是雷蒙磨的重要部件,也是它的易损件,一般使用一段时间后用户就需要更换新的雷蒙磨磨辊。频繁的更换必然会增加投资成本,因此在使用雷蒙磨磨辊时用户要掌握正确的方法,定期对该配件进行维护,较大程度的延长它的工作寿命。

雷蒙磨磨辊长时间没有加注润滑剂或润滑油,但加注的润滑剂或润滑油选号不对,加注不到位也会损坏机器,不能造成轴承的变形和安装不到位,磨辊向外摇摆,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间。雷蒙磨的磨辊磨环铸造、钢锭凝固冷却,体积收缩,较后凝固液态金属部分不能添加和将形成孔形状缺陷。    

用户在使用雷蒙磨时要定期对磨辊进行维护润滑,减少配件的更换频率同时也降低了用户的投资成本。

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